Rješenje titanijumskog izmenjivača toplote utiče na efikasnost

1. Površinski koeficijent prijenosa topline uzdižuće ploče Budući da talasanje titanijumskog izmjenjivača topline može učiniti fluid turbulentnim pri malom protoku (Reynoldsov broj - 150), može se dobiti veći koeficijent površinskog prijenosa topline. Koeficijent površinskog prijenosa topline povezan je s geometrijskom strukturom valovitosti ploče i stanjem protoka medija. Talasni oblik ploče uključuje riblju kost, ravnu, sferičnu, itd.
2. Ključ za smanjenje termičke otpornosti sloja zaprljanja je izbjegavanje kamenca na titanskom izmjenjivaču topline. Kada je debljina skaliranja ploče 1 mm, koeficijent prijenosa topline se smanjuje za oko 10. Stoga, obratite pažnju na praćenje kvaliteta vode i na hladnoj i na vrućoj strani opreme, i spriječite nečistoće u vodi da prianjaju na ploču. Ako u vodi ima viskoznih nečistoća, za tretman se koristi filter. Prilikom odabira lijeka, bolje je odabrati lijek bez viskoznosti.
3. Ploče sa visokom toplotnom provodljivošću mogu biti izrađene od austenitnog nerđajućeg čelika, legure titana, legure bakra, itd. Nerđajući čelik ima dobru toplotnu provodljivost, oko 14,4W/(mK), veliku čvrstoću, dobre performanse štancanja i nije lako da se oksidira. Široko se koristi u projektima opskrbe toplinom, ali je njegova otpornost na koroziju hloridnih jona slaba.
4. Smanjenje debljine ploče Projektna debljina ploče nije povezana sa njenom otpornošću na koroziju, već sa kapacitetom podnošenja pritiska titanijumskog izmenjivača toplote. Zadebljanje ploča može povećati nosivost opreme pod pritiskom. Kada se usvoji kombinacija ploča riblje kosti, susjedne ploče su obrnute i valovi dodiruju jedni druge, formirajući uporište velike gustine i ravnomjerne distribucije. Ugao ploče L i struktura zaptivne ivice su postepeno poboljšani, čime oprema ima dobar kapacitet podnošenja pritiska. Pod pretpostavkom da ispuni svoju nosivost, debljina ploče treba biti što manja.