Koji su manji problemi u procesu proizvodnje titanijumskih reaktora?

1. Koncepti pune zapremine i nominalne zapremine su zbunjeni. Obično je puna zapremina titanijumskog reaktora prostor sadržan u njegovom cilindru i gornjoj i donjoj glavi, dok je nazivna zapremina samo zapremina koja odgovara omotaču tela kotla, odnosno zapremina koja se može hraniti. Očigledno je ovaj drugi manji od prvog. Obično korisnik traži nominalnu zapreminu prema količini hranjenja, ali znatan broj proizvođača namjerno ga zavara punim volumenom. Kada korisniku nije stalo, on to može iskoristiti. Nakon što korisnik to prođe, može se pretvarati da je pogrešno shvatio, a postoji razlog za odbranu. Ali opasnost je u tome što korisnik, a da to ne zna, prekorači koeficijent punjenja i previše se hrani, što uzrokuje da titanijumski reaktor radi pod preopterećenjem. Opasnost je očigledna.
2. Nepravilna konfiguracija reduktora. U slučajevima kada brtva vratila ima visoke zahtjeve, kao što je korištenje mehaničke zaptivke, treba odabrati reduktor sa malim zamahom izlaznog vratila, a neki proizvođači će koristiti relativno jeftin pužni reduktor, jer izlazna osovina zamahuje velika, i osovina za mešanje se zajedno ljulja. , u ovom trenutku, mehanički zaptivač otkazuje zbog nesigurnih radnih uslova. Kada je kotlić pod pritiskom, brtva vratila više curi. Ako je kotlić zapaljiv, eksplozivan, štetan i korozivan medij, šteta se može zamisliti.
3. Da bi se osigurala stabilnost uređaja za prenos, osnova na poklopcu kotla treba da bude platforma, koja se često pojednostavljuje kao oslonac u tri tačke, jer je struktura tanka, a krutost slaba. Osim što ga morate koristiti na kotliću male brzine, lako je izazvati vibraciju osovine za miješanje, reduktorskog okvira i motora na uobičajenom reaktoru. Kao rezultat toga, brtva vratila pokvari, materijal curi, a habanje pokretnih dijelova opreme se povećava.
4. Vrlo je opasno mijenjati čeličnu ploču kućišta kotla ili omotača za prijenos topline, posebno skupu ploču od nehrđajućeg čelika. Performanse tijela kotla kao što su tlačna čvrstoća i krutost se smanjuju, što može uzrokovati ozbiljne nesreće prilikom miniranja opreme.
5. Okvir reduktora je prekratak, nema prostora za podešavanje mehaničke brtve i bakrenog točka. Prilikom zamjene osjetljivih dijelova mehaničke brtve potrebno je rastaviti reduktor i motor, što je vrlo nezgodno. A kada je okvir redukcije dovoljno dugačak, potrebno je rastaviti samo bakreni kotač, a ostale ne treba pomicati. Iako kratki okvir štedi malo proizvodnih troškova za proizvođača ili korisnika, radni sati koje korisnik potroši na popravku titanijumskog reaktora obično će znatno premašiti malo ušteđene troškove. Barem za korisnike, nije isplativo računati glavnu knjigu ili dugoročne račune.
6. Da bi se uštedio materijal, ravna ivica glave se ne istiskuje, krutost glave je smanjena, a kapacitet opreme je smanjen.
7. U sredini okvira reduktora nema ležaja za pozicioniranje. Osovina za miješanje se previše ljulja, uzrokujući kvar zaptivke vratila.
8. Ako se materijal prirubnice istanji, on će se deformirati kada nazivno opterećenje nije ispunjeno, što će uzrokovati kvar površine prirubnice. Čak i iznenadni kvar bezopasnog srednje visokog pritiska na visokoj temperaturi imaće ozbiljne posledice, što je medij štetniji
vrlo.
9. Donji ležaj nije u istoj osi kao okvir reduktora, ili osovina miješalice nije u istoj osi kao izlazna osovina reduktora, što će uzrokovati vibraciju i ljuljanje osovine miješalice, vijek trajanja dna ležaj će se smanjiti zbog habanja i brtva vratila će pokvariti.
10. Unutrašnji zid titanijumskog reakcionog čajnika i unutrašnji delovi čajnika nisu polirani, unutrašnji zid čajnika je hrapav, lako se hrđe i kamenca i teško se čisti u početnoj fazi upotrebe ili kada zamena proizvoda.